Elektroniska produkter följer sina lätta, multifunktionella och integrerade egenskaper. Utvecklingen av kretskort är hög precision, hög integration och lättvikt, och handhållna och bärbara elektroniska produkter krymper i storlek. Kraven på kretskort som elektronikbärare ökar också år för år, vilket ger högkvalitativa produkter.HDIprodukter inom mobiltelefoner, digitala produkter, kommunikationsnätverk, fordonselektronik, såsom en ökande efterfrågan, kommunikationsnätverk och mobiltelefoner för de största applikationerna, särskilt på marknaden.
High-end HDI tack vare dess egenskaper för hög integration och högdensitetskoppling, vilket effektivt kan minska ledningsutrymmet, är lämplig för elektroniska produkter med låg vikt och höga transportkrav. Från enkla sammankopplingsenheter har det blivit en viktig enhet i produktdesignen och kommer gradvis att bli mainstream inom konsumentelektronik med PCB, och dess andel av utgångsvärdet ökar.
Med ökningen av kundgrupper har diversifieringen av produktefterfrågan gradvis ökat, och efterfrågan påHDI-kretskorthar vuxit snabbt med befintliga kundgrupper och kunder under utveckling. För närvarande har produktionskapaciteten och produktstrukturen för HDI-kort för enkla HDI-PCB-stackups och andra HDI-PCB-stackups ökat. Eftersom det inte går att möta kundernas framtida behov är produktstrukturen nära förestående och därför är det nödvändigt att omedelbart implementera projektet "högprecisionskort", börja planera och producera mer komplexa stackup-HDI-PCB, Anylayer, MSAP och andra produkter för att möta kundernas efterfrågan på marknaden för avancerade HDI-kortprodukter.
Den mest använda HDI-applikationen och det högsta utgångsvärdet är fortfarande mobiltelefonkort, och mainstream har utvecklats av 2+N+2, 3+N+3, mot den övergripande designen av Anylayer.
Moderkortsdesignen för NB och handhållna enheter HDI har ökat år för år, och HDI-penetrationsgraden förväntas nå mer än 50 % efter 2020.
1. Konsumentdriven teknologi
Via-in-pad-processen stöder mer teknik på färre lager, vilket bevisar att större inte alltid är bättre. HDI PCB-teknik är den främsta orsaken till dessa omvandlingar. Produkter gör mer, väger mindre och är fysiskt mindre. Specialutrustning, minikomponenter och tunnare material har gjort det möjligt för elektronik att krympa i storlek samtidigt som teknik, kvalitet och hastighet etc. har utökats.
2. Viktiga HDI-fördelar
I takt med att konsumenternas krav förändras, måste även tekniken göra det. Genom att använda HDI-teknik har konstruktörer nu möjlighet att placera fler komponenter på båda sidor av det råa kretskortet. Flera via-processer, inklusive via in pad och blind via-teknik, ger konstruktörer mer kretskortsyta för att placera mindre komponenter ännu närmare varandra.
3.Via i Pad-processen
Via-in-pad-processen gör det möjligt att placera vias i ytan av plana marker. Vian pläteras och fylls med antingen ledande eller icke-ledande epoxi och täcks sedan över, vilket gör den praktiskt taget osynlig. Låter enkelt, men det finns i genomsnitt åtta ytterligare steg för att slutföra denna unika process. Specialutrustning och utbildade tekniker följer processen noggrant för att uppnå den perfekta dolda viaen.
4. Kostnadseffektiv HDI
Medan vissa konsumentprodukter krymper i storlek, är kvaliteten fortfarande den viktigaste faktorn för konsumenten näst efter pris. Med hjälp av HDI-teknik under designen är det möjligt att reducera ett 8-lagers hålmonterat kretskort till ett 4-lagers HDI-mikrovia-teknikpaketerat kretskort. Kabeldragningsmöjligheterna hos ett väldesignat HDI 4-lagers kretskort kan uppnå samma eller bättre funktioner som ett vanligt 8-lagers kretskort.
5. Bygga icke-konventionella HDI-kort
Framgångsrik tillverkning av HDI-kretskort kräver specialutrustning och processer som laserborrar, pluggning, laserdirektavbildning och sekventiella lamineringscykler. HDI-kort har tunnare linjer, tätare avstånd och tätare ringformade ringar, och använder tunnare specialmaterial. För att framgångsrikt producera denna typ av HDI-kort krävs det ytterligare tid och en betydande investering i tillverkningsprocesser och utrustning.
6. Laserborrteknik
Att borra de minsta mikrovias möjliggör mer teknik på kortets yta.
7. Laminering och material för HDI-kort
Avancerad flerskiktsteknik gör det möjligt för konstruktörer att sekventiellt lägga till ytterligare par av lager för att bilda ett flerskikts-PCB. Att välja rätt dielektriskt material för ett kretskort är viktigt oavsett vilken applikation du arbetar med, men insatserna är högre med High Density Interconnect (HDI)-teknik. Så det är viktigast för flerskikts-PCB att använda bra material.
8. HDI-kretskort används i många branscher, inklusive:
Digital (kameror, ljud, video)
Fordon (motorstyrenheter, GPS, instrumentpanelselektronik)
Datorer (bärbara datorer, surfplattor, bärbar elektronik, sakernas internet – IoT)
Kommunikation (Mobiltelefoner, moduler, routrar, switchar)
HDI-kretskort, en av de snabbast växande teknikerna inom kretskort, finns nu tillgängliga påKingSongTeknik. Vår föränderliga kultur kommer att fortsätta driva HDI-tekniken och KingSong kommer att finnas här för att fortsätta stödja våra kunders behov. Hitta en kvalitetsproduktHDI PCB-tillverkareochLeverantör,välkommen att väljaKingSong.