Elektroniske produkter er lette, multifunksjonelle og integrerte. Utviklingstrenden for PCB-er er høy presisjon, høy integrasjon og lettvekt. Med håndholdte og bærbare elektroniske produkter krymper størrelsen, og kravene til kretskort som elektronikkbærere øker også år for år, noe som gir avansert teknologi.HDIprodukter innen mobiltelefoner, digitale produkter, kommunikasjonsnettverk, bilelektroniske produkter, som for eksempel økende etterspørsel, kommunikasjonsnettverk og mobiltelefoner for de største applikasjonene, spesielt i markedet.
High-end HDI på grunn av dens egenskaper med høy integrasjon og høy tetthet i sammenkobling, kan effektivt redusere ledningsplass, og er egnet for elektroniske produkter med lav vekt og høye transportkrav. Fra enkle sammenkoblingsenheter har det blitt en viktig enhet i produktdesign, og vil gradvis bli mainstream innen forbrukerelektronikk med PCB, og andelen utgangsverdier øker.
Med økningen i kundegrupper har diversifiseringen av produktetterspørselen gradvis økt, og etterspørselen etterHDI PCB-korthar vokst raskt med eksisterende kundegrupper og kunder under utvikling. For tiden har produksjonskapasiteten og produktstrukturen til HDI-kort for enkel HDI PCB-stack-up og andre HDI PCB-stack-up økt. Kan ikke møte kundenes fremtidige behov, justering av produktstrukturen er nært forestående. Derfor er det nødvendig å umiddelbart implementere prosjektet "høypresisjonskort" og starte planlegging og produksjon av mer komplekse stack-up HDI PCB, Anylayer, MSAP og andre produkter for å møte kundenes etterspørsel etter high-end HDI-kortprodukter i markedet.
Den mest brukte HDI-applikasjonen og den høyeste utgangsverdien er fortsatt mobiltelefonkort, og mainstream har blitt utviklet av 2+N+2, 3+N+3, mot den overordnede designen til Anylayer.
Hovedkortdesignet til NB og håndholdte enheter HDI har økt år for år, og HDI-penetrasjonsraten forventes å nå mer enn 50 % etter 2020.
1. Forbrukerdrevet teknologi
Via-in-pad-prosessen støtter mer teknologi på færre lag, noe som beviser at større ikke alltid er bedre. HDI PCB-teknologi er den viktigste årsaken til disse transformasjonene. Produktene gjør mer, veier mindre og er fysisk mindre. Spesialutstyr, minikomponenter og tynnere materialer har gjort at elektronikk har krympet i størrelse samtidig som teknologi, kvalitet og hastighet osv. har blitt utvidet.
2. Viktige HDI-fordeler
Etter hvert som forbrukernes krav endrer seg, må også teknologien endre seg. Ved å bruke HDI-teknologi har designere nå muligheten til å plassere flere komponenter på begge sider av det rå PCB-et. Flere via-prosesser, inkludert via in pad og blind via-teknologi, gir designere mer PCB-plass til å plassere komponenter som er mindre enda tettere sammen.
3.Via i Pad-prosessen
Via-in-pad-prosessen gjør det mulig å plassere vias i overflaten av flate områder. Viaen er belagt og fylt med enten ledende eller ikke-ledende epoksy, og deretter dekket og belagt, noe som gjør den praktisk talt usynlig. Høres enkelt ut, men det er i gjennomsnitt åtte ekstra trinn for å fullføre denne unike prosessen. Spesialutstyr og trente teknikere følger prosessen nøye for å oppnå den perfekte skjulte viaen.
4. Kostnadseffektiv HDI
Selv om noen forbrukerprodukter krymper i størrelse, er kvalitet fortsatt den viktigste faktoren for forbrukeren nest etter pris. Ved å bruke HDI-teknologi under design er det mulig å redusere et 8-lags gjennomgående hull-PCB til et 4-lags HDI-mikrovia-teknologipakket PCB. Kablingsmulighetene til et godt designet HDI 4-lags PCB kan oppnå de samme eller bedre funksjonene som et standard 8-lags PCB.
5. Bygging av ikke-konvensjonelle HDI-plater
Vellykket produksjon av HDI-kretskort krever spesialutstyr og prosesser som laserbor, plugging, laserdirekte avbildning og sekvensielle lamineringssykluser. HDI-kort har tynnere linjer, tettere avstand og tettere ringformet ring, og bruker tynnere spesialmaterialer. For å kunne produsere denne typen HDI-kort krever det ekstra tid og en betydelig investering i produksjonsprosesser og utstyr.
6. Laserboreteknologi
Å bore de minste mikroviaene gir plass til mer teknologi på kortoverflaten.
7. Laminering og materialer for HDI-plater
Avansert flerlagsteknologi lar designere legge til flere lagpar sekvensielt for å danne et flerlags-PCB. Å velge riktig dielektrisk materiale for et PCB er viktig uansett hvilket program du jobber med, men innsatsen er høyere med High Density Interconnect (HDI)-teknologier. Derfor er det viktigst for flerlags-PCB å bruke gode materialer.
8.HDI PCB brukt i mange bransjer, inkludert:
Digitalt (kameraer, lyd, video)
Bilindustrien (motorstyringsenheter, GPS, dashbordelektronikk)
Datamaskiner (bærbare datamaskiner, nettbrett, bærbar elektronikk, tingenes internett – IoT)
Kommunikasjon (mobiltelefoner, moduler, rutere, svitsjer)
HDI PCB-kort, en av de raskest voksende teknologiene innen PCB-er, er nå tilgjengelig hosKongesangTeknologi. Vår skiftende kultur vil fortsette å drive HDI-teknologi, og KingSong vil være her for å fortsette å støtte kundenes behov. Finn en kvalitetsleverandør.HDI PCB-produsentogLeverandør,velg gjerneKongesang.