전자 제품의 경량화, 다기능화, 집적화 추세에 발맞춰 PCB(인쇄회로기판) 역시 고정밀, 고집적, 경량화 방향으로 발전하고 있습니다. 휴대용 전자 제품의 크기가 점점 작아짐에 따라 전자 부품의 기판으로서 PCB에 요구되는 정밀도와 고급 사양 또한 해마다 높아지고 있습니다.HDI휴대폰, 디지털 제품, 통신 네트워크, 자동차 전자 제품 분야 등에서 제품 수요가 증가하고 있으며, 특히 통신 네트워크와 휴대폰이 시장에서 가장 큰 비중을 차지하고 있습니다.
고급 HDI는 높은 집적도와 고밀도 상호 연결이라는 특성 덕분에 배선 공간을 효과적으로 줄일 수 있어 경량화 및 높은 수송 요구 사항을 가진 전자 제품에 적합합니다. 단순한 상호 연결 장치에서 제품 설계의 중요한 장치로 자리 잡았으며, PCB를 사용하는 소비자 전자 제품의 주류로 점차 자리 잡을 것이며, 그 출력 비중도 증가하고 있습니다.
고객층이 확대됨에 따라 제품 수요의 다양화가 점차 증가하고 있으며, 이에 따라 다음과 같은 수요도 증가하고 있습니다.HDI PCB 보드기존 고객층 및 개발 중인 클라이언트와의 협력을 통해 빠르게 성장해 왔습니다. 현재 단순 HDI PCB 스택업 및 2차 HDI PCB 스택업을 포함한 HDI 보드의 생산 능력과 제품 구조를 확대해 왔지만, 미래 고객의 요구를 충족하기에는 부족하여 제품 구조 조정이 시급합니다. 따라서 "고정밀 보드" 프로젝트를 즉시 추진하여 더욱 복잡한 스택업 HDI PCB, 애니레이어, MSAP 등의 제품 기획 및 생산을 시작하여 고급 HDI 보드 제품 시장에 대한 고객 수요를 충족해야 합니다.
가장 널리 사용되는 HDI 응용 분야이자 가장 높은 출력값을 내는 분야는 여전히 휴대폰 기판이며, 주류는 2+N+2, 3+N+3에서 Anylayer의 전체 설계 방향으로 개발되어 왔습니다.
노트북과 휴대용 기기의 메인보드 설계에서 HDI(고해상도 인디케이터링)의 비중이 해마다 증가하고 있으며, 2020년 이후에는 HDI 보급률이 50%를 넘어설 것으로 예상됩니다.
1. 소비자 중심 기술
비아인패드(Via-in-Pad) 공정은 더 적은 레이어에 더 많은 기술을 구현할 수 있게 해 주어, 크기가 항상 더 좋은 것은 아니라는 것을 증명합니다. 이러한 변화의 주역은 바로 HDI PCB 기술입니다. 제품은 더 많은 기능을 수행하면서 무게는 줄어들고 크기는 더 작아졌습니다. 특수 장비, 초소형 부품, 그리고 더욱 얇은 소재 덕분에 전자 제품은 크기는 작아지면서 기술, 품질, 속도 등은 향상되었습니다.
2. 주요 HDI 혜택
소비자 요구가 변화함에 따라 기술도 변화해야 합니다. HDI 기술을 사용하면 설계자는 이제 PCB 양면에 더 많은 부품을 배치할 수 있습니다. 비아 인 패드(via in pad) 및 블라인드 비아(blind via) 기술을 포함한 다양한 비아 공정을 통해 설계자는 PCB 공간을 더욱 효율적으로 활용하여 더 작고 촘촘하게 배치할 수 있습니다.
3. 패드 프로세스 내
비아 인 패드(Via in Pad) 공정은 플랫 랜드 표면 내부에 비아를 생성할 수 있도록 합니다. 비아는 도금 처리 후 전도성 또는 비전도성 에폭시로 채워지고, 다시 캡으로 덮은 후 도금 처리되어 사실상 보이지 않게 됩니다. 간단해 보이지만, 이 독특한 공정을 완료하는 데에는 평균 8단계의 추가 작업이 필요합니다. 특수 장비와 숙련된 기술자들이 이 공정을 면밀히 따라 완벽한 히든 비아를 구현합니다.
4. 비용 효율적인 인간개발지수(HDI)
일부 소비재 제품의 크기가 작아지고 있지만, 품질은 가격 다음으로 소비자에게 가장 중요한 요소로 남아 있습니다. 설계 단계에서 HDI 기술을 활용하면 8층 스루홀 PCB를 HDI 마이크로 비아 기술이 집약된 4층 PCB로 축소할 수 있습니다. 잘 설계된 HDI 4층 PCB의 배선 기능은 표준 8층 PCB와 동일하거나 더 나은 기능을 구현할 수 있습니다.
5. 비전통적인 HDI 보드 제작
HDI PCB를 성공적으로 제조하려면 레이저 드릴, 플러깅, 레이저 직접 이미징 및 순차 적층 공정과 같은 특수 장비와 공정이 필요합니다. HDI 보드는 더 얇은 라인, 더 좁은 간격, 더 촘촘한 링 구조를 가지며, 더 얇은 특수 소재를 사용합니다. 이러한 유형의 HDI 보드를 성공적으로 생산하려면 추가적인 시간과 제조 공정 및 장비에 대한 상당한 투자가 필요합니다.
6. 레이저 드릴 기술
초소형 마이크로 비아를 뚫으면 보드 표면에 더 많은 기술을 적용할 수 있습니다.
7. HDI 보드용 라미네이션 및 재료
첨단 다층 기술을 통해 설계자는 여러 층의 레이어를 순차적으로 추가하여 다층 PCB를 구성할 수 있습니다. PCB에 적합한 유전체 재료를 선택하는 것은 어떤 응용 분야에서든 중요하지만, 고밀도 상호 연결(HDI) 기술의 경우 그 중요성이 더욱 커집니다. 따라서 다층 PCB에는 우수한 재료를 사용하는 것이 가장 중요합니다.
8. HDI PCB는 다음과 같은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
디지털(카메라, 오디오, 비디오)
자동차 (엔진 제어 장치, GPS, 대시보드 전자 장치)
컴퓨터(노트북, 태블릿, 웨어러블 전자기기, 사물인터넷 - IoT)
통신(휴대폰, 모듈, 라우터, 스위치)
HDI PCB 보드PCB 분야에서 가장 빠르게 성장하는 기술 중 하나인 이 기술을 이제 다음에서 만나보실 수 있습니다.킹송기술. 변화하는 문화는 HDI 기술을 지속적으로 발전시켜 나갈 것이며, 킹송은 고객의 요구를 충족시키기 위해 끊임없이 노력할 것입니다. 고품질의 제품을 찾아보세요.HDI PCB 제조업체그리고공급업체환영합니다, 선택하세요킹송.