Overholder de elektroniske produkters lette, multifunktionelle, integrationsmæssige tendenser, udviklingstendensen for printkort med høj præcision, høj integration og letvægtsretning, med håndholdte, bærbare elektroniske produkter, der krymper størrelsen, kravene til printkort som elektronikbærer af finere også stiger år for år, high-endHDIprodukter inden for mobiltelefoner, digitale produkter, kommunikationsnetværk, bilelektronikprodukter, såsom stigende efterspørgsel, kommunikationsnetværk og mobiltelefoner til de største applikationer, især på markedet.
High-end HDI på grund af dens egenskaber ved høj integration og høj tæthed af sammenkobling, som effektivt kan reducere ledningsplads, er egnet til elektroniske produkters lette vægt og høje transportkrav. Fra simple sammenkoblingsenheder er det blevet en vigtig enhed i produktdesign og vil gradvist blive mainstream inden for forbrugerelektronik med PCB, og dens andel af outputværdien stiger.
Med stigningen i kundegrupper er diversificeringen af produktefterspørgslen gradvist steget, og efterspørgslen efterHDI printkorter vokset hurtigt med de eksisterende kundegrupper og kunder under udvikling. I øjeblikket er produktionskapaciteten og produktstrukturen for HDI-kort af simple HDI PCB-stack-up og secondar HDI PCB-stack-up steget. Da det ikke kan imødekomme kundernes fremtidige behov, er en justering af produktstrukturen nært forestående. Derfor er det nødvendigt straks at implementere "højpræcisionskort"-projektet og starte planlægning og produktion af mere komplekse stack-up HDI PCB, Anylayer, MSAP og andre produkter for at imødekomme kundernes efterspørgsel efter high-end HDI-kortprodukter på markedet.
Den mest anvendte HDI-applikation og den højeste outputværdi er stadig mobiltelefonkort, og mainstream-udviklingen er sket via 2+N+2, 3+N+3, hen imod det overordnede design af Anylayer.
Hovedkortdesignet for NB og håndholdte enheder HDI er steget år for år, og HDI-penetrationsraten forventes at nå mere end 50% efter 2020.
1. Forbrugerdrevet teknologi
Via-in-pad-processen understøtter mere teknologi på færre lag, hvilket beviser, at større ikke altid er bedre. HDI PCB-teknologi er den primære årsag til disse transformationer. Produkter kan mere, vejer mindre og er fysisk mindre. Specialudstyr, minikomponenter og tyndere materialer har gjort det muligt for elektronik at krympe i størrelse, samtidig med at teknologi, kvalitet og hastighed osv. er blevet udvidet.
2. Vigtige HDI-fordele
I takt med at forbrugernes krav ændrer sig, må teknologien også ændre sig. Ved at bruge HDI-teknologi har designere nu mulighed for at placere flere komponenter på begge sider af det rå printkort. Flere via-processer, herunder via in pad og blind via-teknologi, giver designere mere printplads til at placere mindre komponenter endnu tættere sammen.
3.Via i Pad-processen
Via-in-pad-processen gør det muligt at placere vias i overfladen af de flade områder. Viaen er belagt og fyldt med enten ledende eller ikke-ledende epoxy, og derefter dækket og belagt, hvilket gør den praktisk talt usynlig. Det lyder simpelt, men der er i gennemsnit otte ekstra trin for at fuldføre denne unikke proces. Specialudstyr og uddannede teknikere følger processen nøje for at opnå den perfekte skjulte via.
4. Omkostningseffektiv HDI
Selvom nogle forbrugerprodukter krymper i størrelse, er kvalitet fortsat den vigtigste faktor for forbrugeren næst efter prisen. Ved at bruge HDI-teknologi under design er det muligt at reducere et 8-lags gennemgående printkort til et 4-lags HDI-mikrovia-teknologipakket printkort. Ledningsføringsmulighederne i et veldesignet HDI 4-lags printkort kan opnå de samme eller bedre funktioner som et standard 8-lags printkort.
5. Bygning af ikke-konventionelle HDI-plader
Succesfuld fremstilling af HDI-printkort kræver specielt udstyr og processer såsom laserboremaskiner, plugging, laserdirekte billeddannelse og sekventielle lamineringscyklusser. HDI-kort har tyndere linjer, strammere afstand og strammere ringformet ring og bruger tyndere specialmaterialer. For at kunne producere denne type HDI-kort kræver det yderligere tid og en betydelig investering i fremstillingsprocesser og -udstyr.
6. Laserboreteknologi
Boring af de mindste mikrovias giver mulighed for mere teknologi på printpladens overflade.
7. Laminering og materialer til HDI-plader
Avanceret flerlagsteknologi giver designere mulighed for sekventielt at tilføje yderligere par af lag for at danne et flerlags-PCB. Det er vigtigt at vælge det rigtige dielektriske materiale til et PCB, uanset hvilken applikation du arbejder på, men indsatsen er højere med High Density Interconnect (HDI) teknologier, så det er vigtigst for flerlags-PCB'er at bruge gode materialer.
8. HDI PCB anvendes i mange brancher, herunder:
Digital (kameraer, lyd, video)
Bilindustrien (motorstyringsenheder, GPS, instrumentbrætelektronik)
Computere (bærbare computere, tablets, bærbar elektronik, tingenes internet – IoT)
Kommunikation (Mobiltelefoner, moduler, routere, switche)
HDI printkort, en af de hurtigst voksende teknologier inden for printkort, er nu tilgængelige hosKongesangTeknologi. Vores skiftende kultur vil fortsat drive HDI-teknologi, og KingSong vil være her for fortsat at understøtte vores kunders behov. Find en kvalitetsløsning.HDI PCB-producentogLeverandør, velkommen til at vælgeKongesang.