På nuværende tidspunkt, organisk materiale, især for epoxy resin materialer ved lave priser og modne teknik for det meste stadig i PCB produktion, og det konventionelle organisk printplade fra to aspekter af varmespredning og varmeudvidelseskoefficient matchende sex, ikke kan opfylde krav halvlederkredsløb integration styrker unceasingly.Ceramic materiale har god høj frekvens ydeevne og elektrisk ydeevne, og har høj varmeledningsevne, kemisk stabilitet og termisk stabilitet af organiske substrater, såsom ikke har gode resultater, er en ny generation af stor skala integreret kredsløb og magt elektronisk modul af ideelle emballage material.Therefore, i de seneste år, Keramisk PCB Boardhar fået omfattende opmærksomhed og hurtig udvikling.
kredsløbsplade keramiske keramisk-baseret metalliseret substrat med gode termiske og elektriske egenskaber, er en power LED-indkapsling, fremragende materiale, lilla lys, ultraviolet (MCM) og er særlig velegnet til mange chip pakker substrater såsom direkte binding (COB) chip indkapsling struktur samtidig kan det også anvendes som det varme afledende kredsløb af andre høj-effekt effekthalvledermoduler, stor strøm switch, relæ, telekommunikationsindustrien antenne, filter, sol inverter, etc.
På nuværende tidspunkt, med udvikling af høj effektivitet, høj tæthed, og høj effekt i LED industrien hjemme og i udlandet, kan det ses 2017-2018, den samlede indenlandske LED hurtige fremskridt, vokser ved magten, udvikling af overlegen ydelse af varme afledende materiale er blevet påtrængende at løse problemet med LED varme dissipation.In almindelighed LED lysvirkning og levetid aftager med stigningen i krydset temperatur, når krydset temperatur på 125 ℃ ovenfor, LED kan synes selv failure.In for at holde LED temperatur ved en lav temperatur, skal høj varmeledningsevne, lav modstand varme og rimelig emballeringsprocessen vedtages at reducere den samlede termiske modstand i LED.
Epoxy kobber pletterede substrater er de mest anvendte substrater i traditionel elektronisk packaging.It har tre funktioner: støtte, ledning og insulation.Its vigtigste funktioner er: lave omkostninger, høj modstandsdygtighed over for fugt, lav densitet, let at proces, let at realisere micrographics kredsløb , egnet til masse production.But som følge af FR - 4 basismateriale er epoxyharpiks, organisk materiale med lav varmeledningsevne, høj temperatur resistens er dårlig, så FR - 4 ikke kan tilpasse sig til høj densitet, høje effektbehov LED emballage, normalt kun bruges i små power LED emballage.
Keramiske substratmaterialer er hovedsageligt Alumina, Aluminiumnitrid, Sapphire, High borsilikatglas, etc. Sammenlignet med andre substratmaterialer, keramiske substrat har følgende karakteristika i mekaniske egenskaber, elektriske egenskaber og termiske egenskaber:
(1) Mekaniske egenskaber: Mekanisk styrke kan være anvendes som støtte komponenter, god forarbejdning, høj dimensional nøjagtighed, glat overflade, ingen mikrorevner, bøjning etc.
(2) termiske egenskaber: den termiske ledningsevne er stort, er varmeudvidelseskoefficienten matchet med Si og GaAs og andre chip materialer, og varmebestandigheden er god.
(3) Elektriske egenskaber: Den dielektriske konstant er lav, det dielektriske tab er små, isolationsmodstanden og isoleringen fiasko er høje, udførelsen er stabilt under høj temperatur og høj fugtighed, og pålideligheden er høj.
(4) Andre egenskaber: God kemisk stabilitet, ingen fugtabsorption; Olieresistent og kemisk resistent, ikke-giftige, forurening-fri, a ray emission er små; Krystalstrukturen er stabil, og det er ikke let at ændre i temperaturen range.Abundant råstofressourcer.
I lang tid, Al2O3 er hovedsubstratet materiale af høj effekt packaging.But den termiske ledningsevne af Al2O3 er lav, og varmeudvidelseskoefficienten svarer ikke til chip material.Therefore, hvad angår ydeevne, pris og miljøbeskyttelse, dette substrat materiale kan ikke være det mest ideelle materiale for udviklingen af high-power LED-enheder i fremtiden. Aluminiumnitrid keramiske materialer med høj varmeledningsevne, høj styrke, høj modstand rate, lille densitet, lav dielektricitetskonstant, ikke-giftige, samt gode egenskaber, såsom termisk udvidelseskoefficient af matching med Si, vil efterhånden erstatte traditionelle high-power LED substrat materiale, blevet en af de mest lovende fremtidige keramisk substrat materialer, der giver mere end 180W ~ 220W / mk, KingSong tilbyder keramiske printplader til dine PCB behov.