В настоящее время , органический материал , особенно для материалов эпоксидной смолы при низких ценах и зрелого искусстве по большей части все еще в производстве печатных плат, и обычную органическую печатная плата из двух аспектов рассеивания тепла и коэффициент теплового расширения , соответствующий пол, не может удовлетворить требования к интеграции полупроводниковой схемы повышает unceasingly.Ceramic материал имеет хорошие характеристики высокой частоты и электрические характеристики, и имеет высокую теплопроводность, химическую стабильность и термостабильность органических субстратов , таких как не имеют хорошую производительность, это новое поколение крупномасштабной интегральной схемы и мощности электронный модуль идеальной упаковки material.Therefore, в последние годы, Керамическая плата PCBполучила широкое внимание и быстрое развитие.
Керамическая печатная плата на керамической основе металлизированная подложка с хорошими тепловыми и электрическими свойствами, представляет собой тип мощности СИДА инкапсуляции, превосходный материал, фиолетовый свет, ультрафиолет (МКМ) и особенно подходят для многих пакетов чипа-субстратов, таких как прямое соединение (ХОБ) чип инкапсуляция структура, в то же время, он также может быть использован в качестве печатной платы рассеивания тепла других высоковольтных силовых полупроводниковых модулей, большого тока переключатель, реле, телекоммуникационной отрасли антенны, фильтра, солнечный инвертор и т.д.
В настоящее время, с развитием высокой эффективностью, высокой плотностью и высокой мощности в светодиодной индустрии в стране и за рубежом, можно видеть, с 2017 по 2018 год, общий внутренний LED быстрый прогресс, растет во власти, развитие Превосходные характеристики рассеивания тепла материала стали актуальными, чтобы решить проблему СИДА вообще dissipation.In тепла, светодиодная световая эффективность и срок службы уменьшается с увеличением температуры перехода, когда температура перехода 125 ℃ выше, индикатор может появляются даже failure.In того, чтобы сохранить температуру СИД при низкой температуре, высокая теплопроводность, низкое тепловое сопротивление и разумный процесс упаковки должны быть приняты для уменьшения общего теплового сопротивления светодиода.
Эпоксидная медь субстраты являются наиболее широко используемыми субстратами в традиционном электронных упаковывать имеет три функции: поддержка, проводимость и insulation.Its основные особенности: низкая стоимость, высокая влагостойкость, низкая плотность, легко процесс, легко реализовать схему Микрографии , подходит для массового production.But в результате FR - 4 основной материал на основе эпоксидной смолы, органический материал с низкой теплопроводностью, высокой стойкостью к температуре бедна, поэтому FR - 4 не могут приспособиться к высокой плотности, высокие требования к упаковке мощности LED, как правило, используется только в небольшой мощности LED упаковки.
Керамические материалы подложки, в основном , оксид алюминий, нитрид алюминия, сапфир, высокое боросиликатное стекло и т.д. По сравнению с другими материалами подложки, керамическая подложка имеет следующие характеристики механических свойств, электрические свойства и термические свойства:
(1) Механические свойства: Механическая прочность может быть используется в качестве вспомогательных компонентов, хорошая обработка, высокая точность размеров; гладкая поверхность, нет микротрещин, изгиб и т.д.
(2) Термические свойства: теплопроводность велико, то коэффициент теплового расширения согласуется с Si и GaAs и других материалов чипа, и теплостойкость хороша.
(3) Электрические свойства: Диэлектрическая проницаемость является низкой, диэлектрическими потери малы, сопротивление изоляции и неспособность изоляции высоки, производительность является стабильной при высокой температуре и высокой влажности, а также надежность высока.
(4) Другие свойства: Хорошая химическая стабильность, отсутствие поглощения влаги; Маслостойкое и химическая стойкость; Нетоксичный, свободные от загрязнения, излучение альфа - лучей мало, кристаллическая структура является стабильной, и это не легко изменить при температуре range.Abundant сырьевые ресурсы.
В течение долгого времени, Al2O3 , является основной материал подложки высокой мощности packaging.But теплопроводность Al2O3 низка, а коэффициент теплового расширения не соответствует material.Therefore чип, с точки зрения производительности, стоимости и охраны окружающей среды, эта материал подложки не может быть самым идеальным материалом для развития мощных светодиодных устройств в будущем. Нитрид алюминия керамика с высокой теплопроводностью, высокой прочностью, высоким уровнем сопротивления, малой плотностью, низкой диэлектрической проницаемостью, нетоксична, а также превосходными свойствами , такими как коэффициент термического расширения согласования с Si, будет постепенно заменить традиционную высокую мощность LED материал подложки, стал одним из самых перспективных будущих керамических материалов подложки, обеспечивая более 180Вт ~ 220w / мК, KingSong предлагает керамические печатные платы для ваших нужд печатной платы.