Momenteel is het organische materiaal in het bijzonder voor epoxyhars materialen tegen lage prijzen en volwassen techniek grotendeels nog in PCB productie en conventionele organische printplaat twee aspecten van warmtedissipatie en thermische uitzettingscoëfficiënt die passen geslacht, kan niet aan de eisen halfgeleiderschakeling integratie bevorderlijk unceasingly.Ceramic materiaal heeft goede hoogfrequente prestatie en elektrische eigenschappen en een hoge thermische geleidbaarheid, chemische stabiliteit en thermische stabiliteit van organische substraten zoals geen goede prestatie, is een nieuwe generatie van grootschalige geïntegreerde schakeling en macht elektronische module van de ideale verpakking material.Therefore, in de afgelopen jaren, Keramische PCB Boardis uitgebreid aandacht en snelle ontwikkeling ontvangen.
Keramiek printplaat op keramiek gebaseerde gemetalliseerd substraat met goede thermische en elektrische eigenschappen, is een stroomtype LED inkapseling, uitstekend materiaal, paars licht, ultraviolet (MCM) en is bijzonder geschikt voor vele chipverpakkingen substraten zoals directe binding (COB) chip inkapseling structuur, tegelijkertijd, kan het ook worden gebruikt als warmteafvoer printplaat andere high-power vermogenshalfgeleidermodulen, grote stroom schakelaar, relais, telecommunicatie-industrie antenne, filter, omvormer, etc.
Op dit moment, met de ontwikkeling van hoog rendement, hoge dichtheid en hoog vermogen in de LED-industrie in binnen- en buitenland, kan worden gezien 2017-2018, de totale binnenlandse LED tot een snelle vooruitgang, groeit aan de macht, de ontwikkeling van superieure prestaties van warmteafvoer materiaal dringend noodzakelijk is om het probleem van de LED warmtetransport dissipation.In algemeen op te lossen, de LED-lichtopbrengst en levensduur afneemt met de toename van de kruising temperatuur, wanneer de kruising temperatuur van 125 ℃ bovenstaande is de LED kan verschijnt zelfs failure.In om de LED temperatuur bij een lage temperatuur te houden, moet een hoge thermische geleidbaarheid, lage warmtebestendigheid en redelijke verpakkingsproces worden genomen om de totale thermische weerstand van leiden verminderen.
Epoxy koper beklede substraten zijn de meest gebruikte substraten traditionele elektronische packaging.It heeft drie functies: ondersteuning, geleiding en insulation.Its belangrijkste kenmerken zijn: lage kosten, hoge vochtbestendigheid, lage dichtheid, goed bewerkbaar, gemakkelijk micrografie schakeling realiseren , geschikt voor massaproductie production.But als gevolg van FR - 4 basismateriaal epoxyhars, organisch materiaal met een lage thermische geleidbaarheid, hoge temperatuurbestendigheid slecht, zodat FR - 4 niet kan aanpassen aan een hoge dichtheid, high power LED verpakken, meestal slechts in kleine stroom LED verpakking.
Keramisch substraat materialen zijn hoofdzakelijk alumina, aluminium nitride, Sapphire, Hoog borosilicaatglas, enz. Vergeleken met andere substraatmaterialen, keramische substraat heeft de volgende kenmerken mechanische eigenschappen, elektrische eigenschappen en thermische eigenschappen:
(1) Mechanische eigenschappen Mechanische sterkte kan worden als steunelementen, goede verwerkbaarheid, hoge maatnauwkeurigheid, Glad oppervlak, geen microscheuren buiging, etc.
(2) thermische eigenschappen de thermische geleiding groot is, wordt de thermische uitzettingscoëfficiënt vergeleken met de Si en GaAs en andere chip materialen, en de hittebestendigheid is goed.
(3) Elektrische eigenschappen: De diëlektrische constante laag is, de diëlektrische klein is, de isolatieweerstand en de isolatiedefect hoog, de prestaties stabiel bij hoge temperatuur en hoge vochtigheidsgraad en de betrouwbaarheid hoog is.
(4) Andere eigenschappen: goede chemische stabiliteit, geen vochtabsorptie, oliebestendig en chemicaliën, niet-toxisch, vervuiling, alpha straalemissie is klein; De kristalstructuur is stabiel, en het is niet gemakkelijk te veranderen van de temperatuur range.Abundant ruwe grondstoffen.
Lang, Al2O3 is de belangrijkste substraatmateriaal een hoog vermogen packaging.But het warmtegeleidingsvermogen van Al2O3 laag en de thermische uitzettingscoëfficiënt niet overeenkomt met de chip material.Therefore qua prestaties, kosten en milieu, dit substraat materiaal kan niet de meest ideale materiaal voor de ontwikkeling van high-power LED-apparaten in de toekomst. Aluminium nitride keramische materialen met een hoge warmtegeleidbaarheid, hoge sterkte, hoge resistentiepercentage, kleine dichtheid, lage diëlektrische constante, niet-toxisch, evenals uitstekende eigenschappen zoals thermische uitzettingscoëfficiënt van het overeenkomende met Si, geleidelijk vervangen de traditionele high-power LED-substraat materiaal, uitgegroeid tot een van de meest veelbelovende toekomst keramisch substraat materialen, het verstrekken van meer dan 180W ~ 220W / mk, KingSong biedt keramische printplaten van uw PCB behoeften.