Sidste nyt Om PCB & Montage

Hvordan man løser problemet med stigende og faldende for Rigid Fleksibel PCB Board?

 

Den grundlæggende årsag til stigning og fald er bestemt af egenskaberne af materialet. For at løse problemet med svind af Rigid-Fleksibel PCB Board , lad os en kort introduktion til materialet af den fleksible plade Polyimid:

(1) polyimid har fremragende termisk ydeevne, kan modstå det termiske chok af blyfri lodning varmebehandling;

(2) De fleste enheder fabrikanter tendens til at bruge fleksible kredsløb bord til små enheder, der skal understrege signal integritet;

(3) Polyimid har en høj glasovergangstemperatur og høje smeltepunkt egenskaber,
normale omstændigheder, der skal forarbejdes ved 350 ℃ eller mere;

(4) I økologisk opløsning, polyimid er uopløseligt i almindelige organiske opløsningsmidler.

Fleksibelt plademateriale op og ned med de vigtigste basismateriale PI og lim har et forhold, der er, en stor sammenhæng med imidering af PI, jo højere grad af imiddannelse, jo stærkere styrbarhed.

Rigid-Fleksibel PCB Board

Efter normale regler produktions-, efter fleksibelt bord skæring, og dannelsen af den grafiske linje, og kombinationen af hårde og bløde i processen med komprimering vil have varierende grader af vækst og sammentrækning i den grafiske linje ætsning, linjen intensitet og retning , vil føre til en omlægning af stress af den samlede bestyrelse, og i sidste ende føre til den generelle regulering af brættet op og ned forandringer; i færd med at kombinere bløde og hårde, som overfladen dækkende film og basismaterialet PI ekspansionskoefficient er inkonsekvent, Inden for rammerne af en vis grad af ekspansion.

Af arten grund er væsentlige stiger og påvirkes af temperaturen og, som et resultat af lang i PCB produktion proces, materiale efter mange varme våde proces, højere krympningsværdi kan have forskellige grader af subtile ændringer, men på lang sigt af faktiske produktion erfaring, ændre eller almindelig.

Hvordan styrer og forbedre?

Strengt taget den indre spænding af hver rulle af materiale er anderledes, og processtyringen af ​​hvert parti af plader vil ikke være nøjagtig den samme. Derfor er styringen af ​​koefficienten materialeudvidelse baseret på en lang række eksperimentelle baser På processtyring og data statistisk analyse er særlig vigtig. I aktuel drift er krympning af fleksible plade opdelt i faser:

fleksibel bord og stiv bord

Den første er fra åbningen til bageplade, Denne fase primært forårsaget af temperaturpåvirkninger:

For at sikre at bagepladen forårsaget af stigning og fald i stabilitet, den første til processtyring konsistens, under forudsætning af en samlet materiale, hver bagepladen opvarmning og afkøling operationer skal være konsekvent, ikke blindt forfølge effektivitet, og sætte det færdige plader i luften for varmeafledning. Den eneste måde at minimere den interne stress forårsaget af materiale udvidelse og sammentrækning.

Den anden fase fandt sted i processen med mønster overførsel. Krympningen af denne fase er hovedsageligt forårsaget af ændringen af stress orientering i materialet.

For at sikre at linien overførslen er stabil, kunne Alle bageplader ikke være slibninger, direkte gennem kemisk rensning linje overflade forbehandling, efter tryk membranoverflade skal udjævnes, tavleoverfladen stående før og efter en eksponeringstid skal være tilstrækkelig efter mållinjen overførsel, som følge af ændringen af ​​stress orientering, fleksibel plade vil præsentere forskellige grader af krympning og sammentrækning, således film kompensationskontrol forholdet af linjen til den hårde og bløde i kombination med præcisionen af ​​kontrol, ved samtidig fleksible plade stiger, og konstatering af området af værdier, er produktion af den bærende datagrundlag stift panel.

Den tredje fase af kontraktionen sker i processen med hårde og bløde bord presse, er de primære kompressionsparametre og materialeegenskaberne af denne fase bestemmes.

Faktorer, der påvirker denne ekspansionsfase omfatter opvarmningshastigheden af laminering, indstillingen af trykparametre, og det resterende kobber sats og tykkelse af kernen. I almindelighed, at jo mindre resterende kobber sats, jo større krympningsværdi; den tyndere kernen, jo større værdien af stigning og fald. Men fra store til små, er en gradvis proces, så film kompensation er særlig vigtig. Hertil kommer, på grund af arten af den fleksibel bord og stiv bord materiale, dets erstatning er en yderligere faktor, der skal overvejes.

WhatsApp Online Chat!
Online kundeservice
Online kundeservice system