يتم تحديد السبب الجذري للصعود وسقوط من خصائص المواد. لحل مشكلة انكماش -مرنة جامدة مجلس PCB ، دعونا مقدمة موجزة لهذه المادة من لوحة بوليميد مرنة:
(1) بوليميد ديه أداء حراري ممتاز، يمكن أن تحمل الصدمة الحرارية المعالجة الحرارية لحام خالية من الرصاص؛
(2) معظم الأجهزة المصنعة تميل إلى استخدام مرنة وحة الدوائر لأجهزة الصغيرة التي تحتاج إلى التأكيد على سلامة إشارة.
(3) النسبة الثابتة لديه درجة حرارة التحول الزجاجي عالية وخصائص نقطة انصهار عالية،
الظروف العادية التي سيتم تجهيزها في 350 ℃ أو أكثر.
(4) في حل العضوي، بوليميد غير قابل للذوبان في المذيبات العضوية المشتركة.
لوحة المواد المرنة صعودا وهبوطا مع PI المواد الأساسية الرئيسي والغراء لديه علاقة، وهذا هو، وجود علاقة كبيرة مع imidation من PI، وارتفاع درجة imidization، أقوى التحكم.
وفقا لقواعد الإنتاج العادية، بعد مرنة مجلس القطع، وتشكيل خط الرسومات، والجمع بين الصلبة والمرنة في عملية الضغط سيكون لها درجات متفاوتة من النمو والانكماش في النقش خط الرسومات، وكثافة الخط والاتجاه ، سوف يؤدي إلى إعادة توجيه ضغوط المجلس بأكمله، وتؤدي في النهاية إلى التنظيم العام للمجلس الأعلى والأسفل التغييرات. في عملية الجمع بين المادية وغير المادية، والسطح تغطي الفيلم وقاعدة مادية معامل التمدد PI غير متناسقة، وفي نطاق درجة معينة من التوسع.
من السبب الطبيعة، أي زيادات المادية وتتأثر درجة الحرارة و، نتيجة طويلة في إنتاج الكلور العملية، المواد بعد العديد من العملية الرطبة الساخنة، وارتفاع قيمة انكماش يمكن أن يكون لها درجات مختلفة من التغييرات الطفيفة، ولكن على المدى الطويل الفعلية تجربة الإنتاج، تغيير أو العادية.
كيفية مراقبة وتحسين؟
بالمعنى الدقيق للكلمة، والضغط الداخلي لكل لفة من المواد المختلفة، وسوف تحكم عملية كل دفعة من لوحات لا يكون بالضبط نفس الشيء. لذلك، يستند السيطرة على معامل التمدد مادي على عدد كبير من القواعد التجريبية على التحكم في العمليات وتحليل البيانات الإحصائية مهم بشكل خاص. في التشغيل الفعلي، وتنقسم انكماش لوحة مرنة إلى مراحل:
ل أول مرة هو من الانفتاح على ورقة الخبز، هو سبب هذه المرحلة أساسا من آثار درجة الحرارة:
للتأكد من أن لوحة الخبز الناجمة عن صعود وسقوط الاستقرار، أول من معالجة الاتساق السيطرة، في إطار فرضية مادة موحدة، كل لوحة التدفئة الخبز وعمليات التبريد يجب أن تكون متسقة، لا متابعة عمياء الكفاءة، ووضع الانتهاء لوحات في الهواء لتبديد الحرارة. السبيل الوحيد للحد من التوتر الداخلي الناجم عن التوسع المادي والانكماش.
ل الثانية وقعت مرحلة في عملية نقل نمط. ويتسبب انكماش هذه المرحلة أساسا من تغيير التوجه التوتر في هذه المادة.
للتأكد من أن عملية نقل خط مستقرة، ويمكن لجميع أوراق الخبز لا يكون يطحن، مباشرة من خلال سطح الكيميائية خط التنظيف ما قبل المعالجة، وبعد سطح غشاء الضغط يجب أن يستقر، المجلس الدائم السطح قبل وبعد التعرض الوقت يجب أن تكون كافية ، بعد نقل خط النهاية، ويرجع ذلك إلى تغيير التوجه الإجهاد، لوحة مرنة سيقدم درجة مختلفة من تجعيد والانكماش، وبالتالي تعويض الفيلم علاقة السيطرة على خط لالصعبة والسهلة في تركيبة مع دقة التحكم في في الوقت نفسه، ويزيد من لوحة مرنة والتأكد من مجموعة من القيم، هو إنتاج أساس بيانات لوحة جامدة الداعمة لها.
ل الثالثة مرحلة من الانكماش يحدث في عملية المادية وغير المادية الصحافة متن الطائرة، ويتم تحديد المعلمات ضغط الرئيسية وخصائص المواد من هذه المرحلة.
وتشمل العوامل المؤثرة في هذه المرحلة من التوسع معدل التسخين من التصفيح، ووضع معايير الضغط، ونسبة النحاس المتبقية وسمك الأساسية. بشكل عام، أصغر معدل النحاس المتبقية، وزيادة قيمة انكماش. أرق الأساسية، وزيادة قيمة صعود وهبوط. ومع ذلك، من الكبير إلى الصغير، هو عملية تدريجية، وذلك تعويضا فيلم مهم بشكل خاص. وبالإضافة إلى ذلك، ويرجع ذلك إلى طبيعة مجلس مرنة وجامدة المجلس المواد، والتعويض عليه يشكل عاملا إضافيا التي تحتاج إلى النظر فيها.