Hot News O PCB i montaż

Jak rozwiązać problem z wznoszą się i opadają na sztywne elastyczną płytkę PCB?

 

Przyczyną podnoszenia się i opadania jest określona przez właściwości materiału. Aby rozwiązać ten problem kurczenia się sztywno-giętkich PCB , pozwól nam krótkie wprowadzenie do materiału elastycznego płyty Polyimide:

(1) poliamid ma doskonałe właściwości cieplne, są odporne na wstrząs cieplny leczenia lutowania ciepła ołowiu;

(2) Większość producentów urządzeń, zazwyczaj wykorzystuje elastyczną płytę obwodów dla małych urządzeń, które muszą podkreślać integralność sygnału;

(3) Poliamid ma wysoką temperaturę zeszklenia i wysokie właściwości temperaturze topnienia
normalnych warunkach być przetwarzane w temperaturze do 350 ℃ lub więcej;

(4) W rozwiązaniu organicznym, poliamid jest rozpuszczalny w zwykłych rozpuszczalnikach organicznych.

Elastyczny materiał płyta w górę iw dół z głównego PI podłoża i kleju ma związek, to jest wielki związek z imidation PI, tym wyższy stopień imidization, tym silniejszy sterowność.

sztywno-giętkich PCB

Zgodnie z ogólnymi zasadami wytwarzania, po elastyczna płyta tnącej i powstawania linii Grafiki, i kombinacji sztywny i miękki w procesie ściskania będą miały różne stopnie wzrostu i spadku Graphics linii trawienia, intensywność linii i kierunkiem doprowadzi do reorientacji stresem całej płyty, a ostatecznie doprowadzi do rozporządzenia ogólnego zarządu w górę iw dół zmian; w procesie łączenia miękkie i twarde, a na powierzchni warstwy powierzchniowej, a materiał bazowy współczynnik rozszerzalności PI niezgodne, w ramach pewnego stopnia ekspansji.

Z powodu natury, jakikolwiek wzrost materiałów i wpływa na temperaturę i w wyniku przedłużającego się w PCB produkcja procesu materiał po wielu gorąco w procesie mokrym, wyższe wartości skurczu może mieć różne stopnie subtelne zmiany, ale w długim okresie rzeczywisty doświadczenie produkcyjne, zmiany lub regularne.

Jak kontrolować i ulepszać?

Ściśle mówiąc, wewnętrzne naprężenia każdej rolki materiału jest inny, i sterowanie procesem każdej partii płyt nie być dokładnie takie same. W związku z tym, sterowanie współczynnikiem rozszerzalności materiału opiera się na dużej ilości zasad doświadczalnych dotyczących sterowania procesem i analizy danych statystycznych jest szczególnie ważne. Podczas rzeczywistego działania skurcz elastycznej płyty jest podzielone na etapy:

elastyczną płytkę i sztywną płytę

The Pierwszy jest z otworu na blasze, ten etap jest spowodowane głównie przez wpływ temperatury:

Aby zapewnić, że płytka do pieczenia powodowane przez wzrost i spadek stabilności, najpierw przetwarzać konsystencję sterowania, w założeniu, jednolitego materiału, każdy ogrzewaniu blachy do pieczenia i operacji chłodzenia musi być zgodny nie ślepo realizować wydajności i umieścić gotowego płyty w powietrzu do rozpraszania ciepła. Tylko w ten sposób, aby zminimalizować naprężenia powodowanych przez rozszerzanie i kurczenie się materiału.

The Druga faza wystąpił w trakcie przenoszenia wzorów. Skurcz tego etapu jest głównie spowodowane przez zmianę orientacji naprężeń w materiale.

Aby upewnić się, że proces przenoszenia jest to stabilny, wszystkie blachy do pieczenia nie może być zmielona bezpośrednio przez powierzchnię linia Chemiczne obróbce wstępnej, po powierzchni membrany ciśnienia musi spadać, deska powierzchnię stali przed i po czasie ekspozycji musi być wystarczająca po przeniesieniu mety, ze względu na zmiany orientacji naprężenia, elastyczna płyta przedstawi różny stopień karbikowatości i kurczenie się, zatem związek sterowania kompensacji folii z linii do miękkich i twardych, w połączeniu z dokładnością sterowania, przy w tym samym czasie zwiększa elastyczne płyty i stwierdzenie zakresu wartości, jest wytwarzanie jej nośnej podstawie danych sztywny panel.

The Trzecia faza skurczu odbywa się w procesie twardych i miękkich prasy płyty podstawowe parametry sprężania i właściwości materiałowych tego etapu są ustalone.

Czynniki wpływające na ten etap rozszerzania obejmują szybkość ogrzewania laminowania ustawienie parametrów ciśnienia i współczynnik reszt miedzi i grubości rdzenia. Na ogół, im mniejsza szybkość resztkowa miedź, tym większa wartość skurczu; rozcieńczalnika rdzeń, tym większa jest wartość wzrostu i spadku. Jednakże, od dużych do małych, jest procesem stopniowym, więc kompensacja filmu jest szczególnie ważna. Ponadto, ze względu na charakter elastyczną płytkę i sztywną płytę materiału, jego kompensacji jest dodatkowym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę.

WhatsApp czat online!
Online Customer Service
Internetowy system obsługi klienta