উত্থান এবং পতনের মূল কারণ উপাদান বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। এর সংকোচন এর সমস্যা সমাধানের জন্য অনমনীয়-নমনীয় PCB বোর্ড , আমাদের নমনীয় প্লেট Polyimide উপাদান করার জন্য একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা যাক:
(1) polyimide চমৎকার তাপ কর্মক্ষমতা রয়েছে, লিড -বিনামূল্যে ঝালাই তাপ চিকিত্সা তাপ শক প্রতিরোধ করতে পারেন;
(2) এমন বেশিরভাগ ডিভাইসে নির্মাতারা ব্যবহারের প্রবণতা নমনীয় সার্কিট বোর্ড ছোট ডিভাইসের সংকেত অখণ্ডতা জোর দেওয়া প্রয়োজন যে জন্য;
(3) Polyimide একটি উচ্চ কাচ রূপান্তর তাপমাত্রা এবং উচ্চ গলনাঙ্ক বৈশিষ্ট্য রয়েছে
স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে 350 ℃ বা একাধিক প্রক্রিয়া হবে;
(4) জৈব দ্রবণ সালে polyimide সাধারণ জৈব দ্রাবক মধ্যে অদ্রবণীয় হয়।
নমনীয় প্লেট উপাদান আপ এবং প্রধান বেস উপাদান পাই এবং আঠা দিয়ে নিচে, যে, পাই এর imidation সঙ্গে দারুণ সম্পর্ক, উচ্চ imidization ডিগ্রী শক্তিশালী controllability একটি সম্পর্ক রয়েছে।
স্বাভাবিক উৎপাদন বিধি অনুসারে, পরে নমনীয় বোর্ড কাটিয়া, এবং গ্রাফিক্স লাইনের গঠন, এবং অনমনীয় এবং কম্প্রেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে নরম সমন্বয় গ্রাফিক্স লাইন নকশাকাটা, লাইন তীব্রতা ও দিক বৃদ্ধি এবং সংকোচন ডিগ্রী তারতম্য হবে , সমগ্র বোর্ডের চাপ পুনরভিযোজন হতে হবে, এবং শেষ পর্যন্ত বোর্ড পর্যন্ত এবং পরিবর্তন নিচে সাধারণ প্রবিধান হতে; , নরম ও কঠোর মিশ্রন ফিল্ম এবং বেস উপাদান পি সম্প্রসারণ সহগ আচ্ছাদন পৃষ্ঠ হিসাবে প্রক্রিয়ায় সঙ্গতিহীন, সম্প্রসারণ একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী পরিধি মধ্যে।
প্রকৃতি কারণ থেকে, যেকোনো উপাদান বেড়ে যায় এবং তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং, মধ্যে লম্বা ফলে পিসিবি উৎপাদন প্রক্রিয়া, উপাদান অনেক গরম ভিজা প্রক্রিয়া পরে, উচ্চ সংকোচন মান সূক্ষ্ম পরিবর্তনের বিভিন্ন ডিগ্রী থাকতে পারে, কিন্তু প্রকৃত দীর্ঘ মেয়াদে উৎপাদন অভিজ্ঞতা, পরিবর্তন অথবা নিয়মিত।
কিভাবে নিয়ন্ত্রণ এবং উন্নত?
কঠোরভাবে বলতে, উপাদান প্রতিটি রোল এর অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস ভিন্ন, এবং প্লেট প্রতিটি ব্যাচ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ঠিক একই হবে না। অতএব, উপাদান সম্প্রসারণের সহগ নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং তথ্য পরিসংখ্যান বিশ্লেষণ উপর পরীক্ষামূলক ঘাঁটি সংখ্যক উপর ভিত্তি করে তৈরি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। প্রকৃত অপারেশনে নমনীয় প্লেট এর সংকোচন পর্যায়ে ভাগ করা হয়েছে:
The প্রথম পোড়ানো পত্রকে খোলার থেকে, এই মঞ্চ প্রধানত তাপমাত্রা প্রভাব দ্বারা ঘটিত হয়:
তা নিশ্চিত করতে বেকিং উত্থান এবং স্থায়িত্ব পতনের দ্বারা সৃষ্ট প্লেট, প্রথম নিয়ন্ত্রণ দৃঢ়তা প্রক্রিয়া করতে, একটি ইউনিফাইড উপাদান, প্রতিটি পোড়ানো প্লেট গরম করার প্রতিজ্ঞা অধীনে এবং ঠান্ডা অপারেশন সামঞ্জস্যপূর্ণ, অন্ধভাবে দক্ষতা খোঁজেন নাও হতে হবে, এবং সমাপ্ত করা তাপ অপচয় জন্য বাতাসে প্লেট। একমাত্র উপায় উপাদান বিস্তার এবং সংকোচন দ্বারা সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস কমানোর জন্য।
The দ্বিতীয় পর্বে প্যাটার্ন স্থানান্তর প্রক্রিয়ায় ঘটেছে। এই পর্যায়ের সংকোচন প্রধানত উপাদানে স্ট্রেস স্থিতিবিন্যাস পরিবর্তন সৃষ্টি হয়।
যে লাইন স্থানান্তর প্রক্রিয়া স্থিতিশীল নিশ্চিত করার জন্য, সকল পোড়ানো শীট grinds, রাসায়নিক পরিস্কার লাইন পৃষ্ঠ প্রাক চিকিত্সা মাধ্যমে সরাসরি, চাপ ঝিল্লি পৃষ্ঠ পর বন্ধ স্তর আবশ্যক, বোর্ড পৃষ্ঠ স্থায়ী সামনে হতে পারে না এবং এক্সপোজার সময় পরে যথেষ্ট হতে হবে , ফিনিস লাইন স্থানান্তরের পর স্ট্রেস স্থিতিবিন্যাস পরিবর্তন কারণে নমনীয় প্লেট কুঁচান এবং সংকোচন, এইভাবে চলচ্চিত্র ক্ষতিপূরণ নিয়ন্ত্রণ রেখার হার্ড এবং নরম করার একযোগে নিয়ন্ত্রণের স্পষ্টতা সঙ্গে সম্পর্ক একটি ভিন্ন ডিগ্রী উপস্থাপন করতে হবে, এ একই সময়, নমনীয় প্লেট বেড়ে যায় এবং মূল্যবোধের পরিসীমা স্পষ্টীকরণ, তার সমর্থনকারী অনমনীয় প্যানেল ডেটা ভিত্তিতে উৎপাদনের হয়।
The তৃতীয় সংকোচন ফেজ হার্ড এবং নরম বোর্ড প্রেস প্রক্রিয়ায় ঘটে, প্রধান কম্প্রেশন পরামিতি এবং এই পর্যায়ের উপাদান বৈশিষ্ট্য নির্ধারিত হয়।
সম্প্রসারণ এই পর্যায়ে প্রভাব উপাদানগুলোও স্তরায়ণ গরম হার, চাপ পরামিতি সেটিং, এবং অবশিষ্ট তামা হার এবং বেধ কোর অন্তর্ভুক্ত। সাধারণভাবে, ছোট অবশিষ্ট তামা হার, বৃহত্তর সংকোচন মান; উত্থান এবং পতনের মান পাতলা কোর, বৃহত্তর। তবে, বড় থেকে ছোট, একটি ধীরে ধীরে প্রক্রিয়া, তাই চলচ্চিত্র ক্ষতিপূরণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। উপরন্তু, প্রকৃতির কারণে নমনীয় বোর্ড এবং অনমনীয় বোর্ড উপাদান, তার ক্ষতিপূরণ একটি অতিরিক্ত ফ্যাক্টর বিবেচনা করা প্রয়োজন হয়।