ข่าวเกี่ยวกับ PCB และสภา

การศึกษาคุณสมบัติของวัสดุ PCB เซรามิค

 

กับการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี, แผงวงจรพิมพ์ได้กลายเป็นองค์ประกอบที่ขาดไม่ได้อิเล็กทรอนิกส์, แผงวงจรพิมพ์ได้รับการเปลี่ยนชื่อเป็นอนินทรีอิเล็กทรอนิกส์ตั้งต้น substrate.Traditional สำหรับ Al2O3 และ SiC, BEO และสารตั้งต้น ALN วัสดุเหล่านี้ในการนำความร้อน แรงดัดและสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่มีประสิทธิภาพที่ดีในขณะนี้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการศึกษา MCM substrate.The ของวัสดุเซรามิก PCB เป็น Al2O3 ไมครอนและ CaZrO3 เป็นวัตถุดิบหลักที่ใช้เตาเผาต้านทานซิลิกอนคาร์ไบด์และสำรวจ ความหนาแน่นสัมพัทธ์, อิเล็กทริกคุณสมบัติการสูญเสียอย่างต่อเนื่องและอิเล็กทริก

เซรามิกคณะรูปภาพ PCB

วัสดุเซรามิก PCB

การวิเคราะห์ความหนาแน่น 1.Relative
เซรามิก PCB วิเคราะห์ความหนาแน่นสัมพัทธ์
The influence of the relative density of alumina ceramic integrated circuit substrate with different micron Al2O3 and nano CaZrO3 powder was added.By a figure known as the temperature increases, the relative density with the increase of substrate material, temperature of 1100 ℃ maximum.When micron Al2O3 content is 60 wt %, the adding amount of nano ZrO2 is 10 wt %, the relative density of alumina ceramic pcb substrate integrated material relative to other formula is the largest, the sample is relatively dense, is beneficial to integration of alumina ceramics substrate material mechanics performance improvement.

การวิเคราะห์อย่างต่อเนื่อง 2.Dielectric
เซรามิกการวิเคราะห์อย่างต่อเนื่องวัสดุฉนวน PCB
The above is the dielectric constant of the เซรามิก PCB material with the curve of sintering temperature.It can be seen that as the temperature rises, its dielectric constant increases.When the temperature reached 1100 ℃, the dielectric constant peak.When the addition of micron Al2O3 was changed from 50 wt% to 65 wt %, and the addition of nano-cazro3 was changed from 20 wt% to 5 wt %, the dielectric constant of the alumina integrated electric subgrade plate was first increased and then decreased.When the content of micron Al2O3 was 60 wt% and the content of nano CaZrO3 was 10 wt %, the sample performance was the best.This is because the factors that influence the dielectric constant are multifaceted, as long as the chemical composition of the formulation is involved, the more the alkali metal ion oxide content is, the greater the permittivity is.In addition, the thermal exercise of the ions and dipoles in the process of rising temperature increases, resulting in an increase in the permittivity.

การวิเคราะห์การสูญเสีย 3.Dielectric
เซรามิกแผ่น PCB วิเคราะห์การสูญเสียอิเล็กทริก
The above is the dielectric loss of the ceramic pcb cesubstrate material with the sintering temperature curve.As the temperature increases, the dielectric loss gradually decreases.When the micron Al2O3 in 50 wt % 65 wt % change between nano CaZrO3 between 20 wt % to 5 wt % change, dielectric loss reduced after increased first, when the micron Al2O3 content is 60 wt %, nano CaZrO3 amount to 10 wt %, and when the sintering temperature is 1100 ℃, the dielectric loss value of the minimum sample after sintering.
The dielectric loss of the ceramic pcb material is caused by the internal electron, ion drain and space charge polarization, and the smaller the volume resistivity of the material, the larger the dielectric loss.Of the existence of samples CaZrO3 Ca (superscript 2 +) ions of other low price and tetravalent Zr ions produce depressive effect, make the dielectric loss of samples increased, the Na2O and the existence of K2O, makes the ion K and Na ions as a result of the action of the double effect of alkali, make the network combined with close, so the sample dielectric loss less.

WhatsApp แชทออนไลน์!
บริการลูกค้าออนไลน์
ระบบการให้บริการลูกค้าออนไลน์