Горячие новости О PCB & Ассамблеи

Технология о предотвращении коробления печатной платы печатной платы

 

1. Почему это требование печатной платы очень плоская
В автоматической линии вставки, если печатная плата не является плоской, то это вызовет место , чтобы быть неточным, компоненты не могут быть вставлены в отверстие и поверхность пластины, и даже автоматическая пробка loader.When печатная плата плата , которая собрана компонент приваривается после пайки, и нога элемента трудно вырезать neatly.The печатной платы также не может быть установлен в коробке машины или гнезда в машина, поэтому, печатная плата сборочный завод встреча пластины деформированные также очень troublesome.At присутствует, печатная плата вступила в эру поверхностного монтажа и установки чипа, а печатная плата сборочного завода схема должна быть более строгим с требованием пластины деформироваться.

2. Стандартные и методы испытаний для перекоса В
соответствии с США IPC-6012 (1996 выпуск) << жесткий печататься идентификации печатной платы и технические характеристики >>, допустимой максимальной деформации и искажения монтажной пластины поверхности составляет 0,75%, и все Печатные платы и другие разрешены 1,5% .Это увеличил требования к поверхности не монтажной пластине платы МПК-RB-276 (1992 версия) .На данный момент, степень деформации лицензии каждого электронного печатных плат сборки завода, независимо от того , дважды или многослойный печатных плат, толщина 1,6 мм, как правило , 0,70 ~ 0,75%, многий SMT, BGA пластина, требование составляет 0,5% .Некоторые электроники фабрики перемешивающие для увеличения 0,3 процента в стандартах коробления, а также меры испытаний коробления следуют gb4677. 5-84 или печатной платы IPC-TM-650.2.4.22b.Put на проверенной платформе, испытание иглы , чтобы деформировать степень крупнейшим местным, чтобы проверить диаметр иглы, разделенной на длину кривой печатной платы, искривления степень печатной платы может быть вычислена.

Стандартные и методы испытаний для перекоса

3. Искривление в ходе производственного процесса
1. Инженерное проектирование: дизайн печатных монтажной платы необходимо отметить:
А. Устройство препрега между слоями должно быть симметричным, например, шесть ламинат PCB совет , толщина 1 ~ 2 и 5 ~ 6 слоев должны быть совместимы с числом полуосей-затвердевшими частей, в противном случае давление слоя будет легко деформировать.
Б. Multi-пластинчатого сердечника печатных плат и полу-отверждают таблетки должны быть использованы в продуктах одного и того же поставщика.
С. Площадь внешних линий А и В должна быть как можно ближе , как possible.If Грань Большой поверхность меди, и В являются только несколько строк, пластина легко деформируется после etching.If двух сторон разница площади линии слишком велика, вы можете добавить безразличную сетку на стороне бедного, чтобы сбалансировать.

2, Выпечка доски перед разрезанием:
CCL выпечки печатных плат доски до резки (150 градусов, 8 ± 2 часов) с целью, чтобы удалить влагу внутри платы, и сделать смолу отверждает в пределах пластины, дополнительно устранения остаточных напряжений в пластине, которая полезно для предотвращения платы warping.At присутствует, многие двухсторонний печатных плат, многослойных печатных плат доски до сих пор придерживаются предварительного гашения или после выпечки step.But есть также некоторые PCB платы производства завода, в настоящее время схема PCB платы фабричные правила времени выпечки доски также противоречивы, начиная от 4 до 10 часов, предположили , что класс по производству печатной платыи потребительского спроса на варп градусы decide.Cut на куски или после целого куска испечь выпекать печь вырезать материал, эти два метода возможно, рекомендуется разделочную доску после резки. Внутренняя плата должна быть также сушки доски.

3. основы и утка из препрега:
После того, как препрега ламинированием, усадка в основы и утка разные, и основы и утка должны быть выделены , когда гашение и stacking.Otherwise, легко деформировать готовую плиту после того, как ламинирование, даже если это трудно исправить. Многослойная печатные платы причина коробления, многие из ламинирования препрегов , когда основы и утка не различать, неизбирательное дублирование вызвано.
Как отличить широты и долготы? Ролл препрега закатаны направление является перекос, а ширина направление является утка; медная доска фольги для длинных стороны широтном, короткой стороны является перекосом, если не обязательно проконсультируйтесь с производителем или поставщиком.

4. Стресс после ламинирования:
многослойных печатных плат борту, после выполнения горячего прессования холодной пресс резки или фрезерования заусенцы, а затем плоско на выпекания в печи 150 градусов по Цельсию в течение 4 часов, так что внутриплитный напряжение постепенно освободить и сделать смолу отверждают , этот шаг опущен.

5. Необходимость выпрямлять тонкую пластину , а покрытие:
0,4 ~ 0,6 мм тонких многослойных PCB платы для покрытия печатной платы и графической обшивки должны быть выполнены из специального прижимного ролика, автоматического нанесение покрытия на линии клипе Feiba на листе, с круглый стержень для всего клипа на ФИБА струны натянуты вместе , чтобы выправить все печатные платы на ролик так, чтобы позолоченные пластины не деформируется. Без этой меры, после того, как покрытие двадцать или тридцать микрон медного слоя, лист будет изгибаться, и трудно средство.

6. Совет охлаждения после горячего воздуха выравнивания:

Горячий воздух из печатной платы зависят от высокой температуры припоя желоба (около 250 градусов по Цельсию). После того, как он удаляется, он должен быть введен в плоскую мраморной или стальной пластину , чтобы остыть естественным образом , а затем пост-обработка машины cleaned.This хороша для короблению boards.Some завода для повышения яркости поверхности свинца , олово, доска в холодную воду, сразу же после выравнивания воздушного горячего после нескольких секунд в переработке, например лихорадка холода шока, для некоторых типов досок, скорее всего , чтобы произвести искривлению, слоистый или blister.In Кроме того, воздушная плавающая кровать может быть добавлена для охлаждения оборудования.

7. коробление обработка платы:

В хорошо управляемой фабрике, плата будет иметь 100% контроль плоскостности на окончательной проверке. Все неприемлемые Печатные платы будут выбраны из, помещают в печь, прокаливают при 150 градусов по Цельсию и сильным давлением от 3 до 6 часов, и под давлением естественного охлаждения. Затем разгрузить пластину и снять плату плату, в проверке плоскостности, так что часть доски может быть сохранена, и некоторые печатных платах должны быть два-три раза испечь, чтобы level.If вышеупомянутого анти -warping мера процесса не выполняется, некоторые платы выпечка бесполезно, только на слом.

WhatsApp онлайн чат!
Интернет обслуживание клиентов
Система Интернет обслуживания клиентов