기본적인 목적은PCB표면 처리는 용접성이나 전기적 성능을 향상시키기 위한 것입니다. 공기 중의 구리는 대부분 산화물 형태로 존재하기 때문에 오랫동안 순수한 구리 상태로 남아있기 어려우므로, 다른 처리를 위해 구리가 필요합니다.
1. 열풍 수평 조절(HAL/HASL)
열풍 레벨링(Hot air leveling), 또는 열풍 솔더 레벨링(Hot air solder leveling, 일반적으로 HAL/HASL로 알려짐)은 표면에 코팅하는 방식입니다.PCB표면을 가열하여 용융된 주석 땜납(납)을 도포하고 압축 공기를 불어넣어 전체를 평평하게 만드는 기술을 사용하면 구리 산화 방지층이 형성되어 코팅층의 용접성이 향상됩니다. 땜납과 구리는 접합부에서 화합물을 형성합니다. PCB는 가열 및 공기 가열 과정에서 용융 땜납에 담가야 합니다. 땜납이 굳기 전에 공기 분사기를 사용하여 액체 땜납을 제거합니다. 공기 분사기는 구리 표면의 땜납 굽힘을 최소화하고 용접 브리지를 방지합니다.
2. 유기 용접성 보호제(OSP)
OSP는 RoHS 지침의 요구 사항을 충족하기 위해 인쇄 회로 기판(PCB)의 동박 표면을 처리하는 기술입니다. OSP는 Organic Solderability Preservative의 약자로, Organic soldering film, copper protector, Preflux 등으로도 불립니다. 간단히 말해, OSP는 깨끗하고 노출된 동판 표면에 화학적으로 변형된 유기막을 형성하는 것입니다. 이 막은 산화 방지, 열충격 저항성, 내습성을 가지고 있어 일반적인 환경에서 동판 표면의 녹(산화 또는 황화)을 방지합니다. 그러나 후속 용접 과정에서 발생하는 열로 인해 보호막은 플럭스에 의해 빠르게 제거되어야 하므로, 깨끗한 동판 표면이 용융된 납과 매우 짧은 시간 내에 단단한 납땜 접합부로 변할 수 있도록 합니다.
3. 전체 도금 니켈/금
니켈/금 도금은 표면에 적용됩니다.PCB그 후 금 도금을 합니다. 니켈 도금은 주로 금과 구리의 확산을 방지하기 위한 것입니다. 현재 니켈 금 도금에는 두 가지 유형이 있습니다. 연질 금 도금(금 표면이 옅은 색)과 경질 금 도금(표면이 매끄럽고 단단하며 내마모성이 우수하고 코발트 등의 다른 원소를 함유하며 금색이 더 밝은 색)입니다. 연질 금 도금은 주로 칩 패키징용 금선에 사용되고, 경질 금 도금은 주로 비용접 영역의 전기적 상호 연결에 사용됩니다.
4침적 금
침적 금 도금은 구리 표면에 두껍고 전기적으로 우수한 니켈-금 합금을 코팅하는 방식으로, PCB를 장기간 보호할 수 있습니다. 또한, 다른 표면 처리 기술에 비해 내성이 우수하며, 구리의 용해를 방지하여 무연 조립에 유리합니다.
5. 침지 주석
모든 납땜 재료는 주석을 기반으로 하므로 주석층은 모든 유형의 납땜 재료와 호환됩니다. 평평한 구리와 주석 화합물 사이에 주석 도금 공정을 통해 형성될 수 있으며, 이러한 특징 덕분에 두꺼운 주석 도금은 열풍 평탄화와 유사한 용접성을 가지면서도 열풍 평탄화로 인한 골칫거리 문제를 해결할 수 있습니다. 침지 주석은 장기간 보관할 수 없으며, 침전 순서에 따라 조립해야 합니다.
6. 침적 은
은 도금 공정은 유기 코팅과 무전해 니켈 도금의 중간 형태입니다. 공정이 간단하고 빠르며, 열, 습도, 오염에 노출되어도 용접성은 유지되지만 광택은 다소 떨어질 수 있습니다. 또한, 은 도금층 아래에 니켈이 없기 때문에 화학 도금 니켈이나 금 도금처럼 물리적 강도가 뛰어나지는 않습니다.
7. ENEPIG(무전해 니켈 무전해 팔라듐 침적 금)
ENEPIG 및 ENIG와 비교했을 때, 니켈과 금 사이에 팔라듐 층이 추가되어 있습니다. 팔라듐은 치환 반응으로 인한 부식 현상을 방지하고 금 도금에 필요한 조건을 완벽하게 갖춰줍니다. 금이 팔라듐으로 촘촘하게 덮여 우수한 계면을 형성합니다.
8. 경질 금 도금
제품의 내마모성을 향상시키기 위해 삽입물 수를 늘리고 경질 금 도금을 실시합니다.
