基本的な目的はPCB表面処理は、良好な溶接性や電気的性能を確保するために行われます。空気中の天然の銅は酸化物の形で存在することが多いため、長期間銅の状態を保つことは難しく、そのため他の処理に銅が必要となります。
1. ホットエアレベリング（HAL/HASL）
ホットエアレベリング、ホットエアソルダレベリング（一般的にはHAL/HASLとして知られる）は、PCB表面加熱溶融錫はんだ（鉛）と圧縮空気による全体（ブロー）平坦化技術により、銅の酸化耐性層が形成され、コーティング層の良好な溶接性が得られます。接合部でははんだと銅が形成され、化合物が形成されます。PCBは、温風冷却中に溶融はんだに浸漬する必要があります。はんだが固まる前に、風切りナイフで液体のはんだを洗い流します。風切りナイフは、銅表面のはんだの曲がりを最小限に抑え、溶接ブリッジを防ぐことができます。
2. 有機溶接保護剤（OSP）
OSPは、RoHS指令の要件を満たすプリント回路基板（PCB）の銅箔表面処理技術の一種です。OSPはOrganic Solderability preservativeの略です。Organic saltering film、copper protector、英語ではPrefluxとも呼ばれます。簡単に言うと、OSPは、きれいな裸の銅の表面に化学的に改質された有機皮膜です。この皮膜は、抗酸化性、耐熱衝撃性、耐湿性があり、通常の環境で銅の表面を錆（酸化または加硫）から保護できます。しかし、その後の溶接熱では、保護皮膜はフラックスで簡単に素早く除去する必要があるため、きれいな銅の表面を非常に短い時間で溶融はんだとすぐに固いはんだ接合部にすることができます。
3. フルプレートニッケル/ゴールド
ニッケル/金メッキは表面に施されますPCBそして金の層でメッキされます。ニッケルメッキは主に金と銅の拡散を防ぐためです。現在、電気メッキニッケル金には、軟質金メッキ（金、金の表面は光沢がない）と硬質金メッキ（表面は滑らかで硬く、耐摩耗性があり、コバルトなどの他の元素を含み、金はより明るく見える）の2種類があります。軟質金は主にチップパッケージの金線に使用され、硬質金は主に非溶接領域の電気相互接続に使用されます。
4浸漬金
浸漬金めっきは、銅表面に厚く電気的に優れたニッケル・金合金をコーティングするもので、プリント基板を長期間保護することができます。さらに、他の表面処理技術に対する耐性も備えています。加えて、浸漬金めっきは銅の溶解を防ぐ効果もあり、鉛フリー実装にも有益です。
5.浸漬錫
すべてのはんだは錫をベースとしているため、錫層はあらゆる種類のはんだに適合します。平らな銅錫化合物間の錫プロセスを形成することができ、この特徴により、厚錫は熱風レベリングのような良好な溶接性を持ち、熱風レベリングの平坦性の問題がありません。浸漬錫は長期間保管できず、錫が沈降する順序に従って組み立てる必要があります。
6. 浸漬銀
銀めっきは、有機コーティングと無電解ニッケルめっきの中間のプロセスです。このプロセスはシンプルで迅速です。熱、湿気、汚染にさらされても、銀は良好な溶接性を維持できますが、光沢は失われます。銀層の下にニッケルがないため、銀めっきは化学めっきニッケル/沈金のような優れた物理的強度を持ちません。
7.ENEPIG（無電解ニッケル無電解パラジウム浸漬金めっき）
ENEPIGやENIGと比較して、ニッケルと金の間にパラジウムの層が追加されています。パラジウムは置換反応による腐食現象を防ぎ、浸漬金めっきのための十分な準備を整えます。金はパラジウムでしっかりと覆われ、良好な界面を提供します。
8.硬質金メッキ
製品の耐摩耗性を向上させるため、挿入数を増やし、硬質金メッキを施す。
