1. ¿Por qué es el requisito de la placa de circuito muy plana
En la línea de inserción automática, si la placa de circuito de impresión no es plana, que hará que la ubicación de ser inexacta, los componentes no se pueden insertar en el orificio y la superficie de la placa, e incluso el enchufe automático loader.When la placa PCB que se reunió componente se suelda después de la soldadura, y el pie del elemento es difícil de cortar la placa PCB neatly.The también no se puede instalar en la caja de la máquina o la toma de corriente en el máquina, por lo que, la fábrica placa reunión montaje del PWB deformado también es muy troublesome.At presente, la placa de circuito de impresión ha entrado en la era de la instalación de la superficie y la instalación de chip, y la placa de planta de montaje de circuito impreso debe ser más y más estricta con el requisito de la placa combada.
2. estándar y métodos de ensayo para urdimbre
Según los Estados Unidos IPC-6012 (edición 1996) << rígido impreso de identificación de placa de circuito y las especificaciones de rendimiento >>, la deformación máxima permisible y la distorsión de la placa de montaje en superficie es de 0,75%, y todos se permiten otras placas PCB 1,5% .Este ha aumentado los requisitos para la superficie de montaje tablero de la placa de la ipc-rb-276 (versión 1992) .En la actualidad, el grado de la deformación de la licencia de cada conjunto de placa de circuito impreso electrónico planta, no importa doble o PCB de múltiples capas, de 1,6 mm de espesor, por lo general 0,70 ~ 0,75%, muchos SMT, la placa de BGA, el requisito es 0,5% .Algunos electrónica fábricas están agitador para un aumento del 0,3 por ciento en estándares de deformación, y las medidas de deformación de prueba siga gb4677. 5-84 o placa PCB ipc-tm-650.2.4.22b.Put en una plataforma verificada, la aguja de prueba para urdimbre grado de la más grande local, para probar el diámetro de la aguja, dividida por la longitud de la curva de la placa PCB, urdimbre grado de la placa de circuito impreso se puede calcular.
3. Warping durante la fabricación proceso de
diseño 1. Engineering: el diseño de la placa de circuito de impresión se observó:
A. La disposición de la prepreg entre las capas debe ser simétrica, tal como los seis laminados placa PCB , el espesor de 1 ~ 2 y 5 ~ 6 capas debe ser consistente con el número de las piezas semi-solidificada, de lo contrario la presión capa será fácil de deformar.
B. Multi-laminado pcb núcleo y tabletas semicurados se utiliza en los productos de la mismo proveedor.
C. El área de las líneas exteriores A y B debe estar tan cerca como possible.If Una cara es una superficie de cobre grande, y B es sólo unas pocas líneas, la placa es fácil de deformar después de etching.If los dos lados de la diferencia área de la línea es demasiado grande, se puede añadir un poco de rejilla indiferente en la parte magra, con el fin de equilibrar.
2, tablero de la hornada antes de cortar:
CCL tablero de bicarbonato de pcb antes de cortar (150 grados, 8 ± 2 horas) para el propósito es eliminar la humedad dentro de la junta, y hacer que la resina curada dentro de la placa, eliminando además la tensión residual en la placa, la cual es útil para evitar que el tablero warping.At presentes, muchos de PCB de doble cara, circuito impreso multicapa todavía se adhieren a la pre-supresión o post-hornear step.But también hay alguna fábrica de fabricación de placa PCB, ahora la placa de circuito PCB de mesa de cocción reglas de tiempo de fábrica también inconsistente, que van de 4 a 10 horas, sugirieron que la clase de acuerdo con la producción de placa de circuito impresoy la demanda del cliente para grados de urdimbre a decide.Cut en trozos o después de toda la pieza de hornear hornear horno cortó el el material, los dos métodos son factibles, se recomienda la tarjeta de corte después del corte. El tablero interno también debe ser tablero de secado.
3. La urdimbre y la trama de preimpregnado:
Después de la laminación de preimpregnado, la contracción en las direcciones de urdimbre y de trama es diferente, y las direcciones de la urdimbre y de trama debe distinguirse cuando troquelado y stacking.Otherwise, es fácil de deformar la placa de acabado después de laminado, incluso si es difícil de corregir. TCI multicapa razones de deformación, muchas de la laminación del preimpregnado cuando la urdimbre y la trama no distinguían entre, duplicación indiscriminada causada por.
¿Cómo distinguir entre la latitud y la longitud? Rollo prepreg enrollado dirección es la urdimbre, y la dirección de la anchura es la trama; tablero de lámina de cobre para el lado largo del, lado corto latitudinal es la deformación, si no está seguro de comprobar con el fabricante o proveedor.
4. El estrés después de laminar:
placa PCB de múltiples capas, después de cumplir los-prensa en frío de corte o de fresado rebabas de prensado en caliente, entonces de plano sobre la cocción en el horno a 150 grados Celsius durante 4 horas, de modo que la tensión intraplaca liberar y hacer que la resina curada gradualmente , se omite este paso.
5. Necesidad para enderezar la placa delgada mientras chapado:
0,4 ~ 0,6 mm delgada placa PCB de múltiples capas para el revestimiento de placa de circuito y el chapado gráfico deben ser de rodillo de agarre especial, la línea de chapado automático en el clip Feiba en la hoja, con una barra redonda a todo el clip en la Fiba las cuerdas se encadenan juntas para enderezar todas las placas de circuito impreso en el rodillo de manera que las placas plateado no se deformarán. Sin esta medida, después de la siembra veinte o treinta micras de capa de cobre, se doblará la hoja, y difícil de remediar.
6. Junta de enfriamiento después de la nivelación de aire caliente:
El aire caliente de la placa de circuito impreso se ve afectado por la alta temperatura de la cubeta de soldadura (alrededor de 250 grados Celsius). Después de que se elimina, debe ser puesto en la placa de mármol o de acero plano para enfriar de forma natural, y a continuación, la máquina de post-procesamiento es cleaned.This es bueno para el alabeo de fábrica boards.Some para mejorar el brillo de la superficie de plomo , estaño, la placa en el agua fría, inmediatamente después de la nivelación de aire caliente después de unos segundos en el reprocesamiento, tal fiebre un choque frío, para ciertos tipos de tablas es probable que produzca el alabeo, la adición en capas o blister.In, la cama flotante pueda poner aire para enfriar el equipo.
tratamiento a bordo 7. deformación:
En una fábrica bien gestionada, la junta tendrá un cheque planitud del 100% en la inspección final. Todas las placas PCB inaceptables serán recogidos hacia fuera, se coloca en un horno, al horno a 150 grados Celsius presión y pesada durante 3 a 6 horas, y bajo la presión de enfriamiento natural. A continuación, descargar el plato y quitar la placa PCB, en la comprobación de la planitud, de modo que parte de la junta puede ser salvado, y algunas placas de circuito impreso tienen que ser de dos a tres veces el horneado con el fin de level.If anti mencionada -warping no se implementan medidas de proceso, un poco de bicarbonato tablero es inútil, sólo se desechó.