1. Apa iku requirement papan sirkuit sanget
Ing baris selipan otomatis, yen Papan printing sirkuit ora warata, bakal nimbulaké lokasi dadi pas, komponen ora bisa dilebokaké menyang bolongan lan lumahing saka piring, lan malah plug otomatis loader.When Papan PCB kang nglumpuk komponèn wis gandheng sawise soldering, lan sikil saka unsur punika angel kanggo Cut neatly.The PCB Papan uga ora bisa diinstal ing kothak mesin utawa soket ing mesin, supaya, ing PCB Déwan pabrik patemon plate warped uga banget troublesome.At saiki, ing Papan printing Circuit wis mlebu jaman instalasi lumahing lan instalasi chip, lan sirkuit Papan tanduran Déwan dicithak kudu luwih lan luwih ketat karo requirement piring rusak.
2. Standar lan test cara kanggo saklapan
Miturut Amerika Serikat IPC-6012 (edition 1996) << kaku dicithak identifikasi papan sirkuit lan specifications kinerja >>, ing warping maksimum allowable lan distorsi saka lumahing soyo tambah piring punika 0,75%, lan kabeh Boards PCB liyane sing diijini 1.5% iki wis tambah syarat kanggo lumahing soyo tambah Papan piring saka IPC-rb-276 (versi 1992) .Ing saiki, gelar saklapan saka lisènsi saben PCB Déwan elektronik tanduran, ora prakara pindho utawa multi-lapisan PCB, 1.6mm kekandelan, biasane 0,70 ~ 0,75%, akeh SMT, piring BGA, requirement punika 0,5%! Sawetara electronics pabrik sing agitating Tambah 0.3 persen ing standar warping, lan ngukur test warping tindakake gb4677. 5-84 utawa IPC-tm-650.2.4.22b.Put PCB Papan ing platform diverifikasi, jarum test kanggo Warp jurusan sing paling gedhé lokal, kanggo nguji diameteripun saka jarum, dibagi dening dawa kurva Papan PCB, saklapan sarjana saka papan sirkuit dicithak bisa diwilang.
3. Warping sak Manufaktur proses
desain 1. Teknik: desain Papan printing sirkuit bakal nyatet:
A. noto ing prepreg antarane lapisan sing arep asalipun, kayata enem Laminasi PCB Board , kekandelan saka 1 ~ 2 lan 5 ~ 6 lapisan sing arep konsisten karo nomer bêsik semi-solidified, digunakake ing meksa lapisan bakal gampang kanggo Warp.
B. Multi-laminated PCB inti lan tablet semi-nambani bakal digunakake ing produk Supplier padha kang.
C. Tlatah saka njaba garis A lan B kudu dadi cedhak minangka possible.If A pasuryan A lumahing tembaga gedhe, lan B mung A sawetara garis, piring gampang Warp sawise etching.If loro-lorone ing prabédan area line kegedhen, sampeyan bisa nambah sawetara kothak indifferent ing sisih mimpin, supaya Balance.
2, Papan Baking sadurunge nglereni:
CCL baking PCB Papan sadurunge nglereni (150 derajat, 8 ± 2 jam) kanggo maksud iku kanggo mbusak Kelembapan nang Papan, lan nggawe resin ing nambani ing piring, luwih mbusak kaku ampas ing piring, kang mbiyantu nyegah Papan warping.At saiki, akeh PCB pindho sisi, multi-lapisan Boards PCB isih bakal menyang wis blanking utawa kirim-baking step.But ana uga sawetara pabrik Manufaktur Papan PCB, saiki Papan PCB sirkuit pabrik wektu aturan baking Papan uga inconsistent, kiro-kiro saka 4 kanggo 10 jam, disaranake sing kelas miturut produksi dicithak sirkuit Papanlan dikarepake customer kanggo derajat saklapan kanggo decide.Cut menyang bêsik utawa sawise Piece saka bake bake open Cut materi, loro cara sing layak, kang dianjurake nglereni Papan sawise nglereni. Papan utama uga kudu pangatusan Papan.
3. Ing saklapan lan weft saka prepreg:
Sawisé laminasi prepreg, shrinkage ing saklapan lan weft directions beda, lan saklapan lan weft directions kudu bentenaken nalika blanking lan stacking.Otherwise, iku gampang kanggo Warp piring rampung sawise laminating, sanajan iku hard kanggo mbenerake. Multi-lapisan PCB alasan warping, akeh saka laminasi saka prepreg nalika saklapan lan weft ora mbedakake antarane, indiscriminate duplikasi disebabake.
Carane mbedakake antarane latitude and longitude? Roll prepreg mbalek munggah arah iku saklapan, lan arah jembaré punika weft ing; tembaga Papan foil ing sisih dawa saka latitudinal, sisih cendhak saklapan, yen ora manawa kanggo mriksa karo Produsèn utawa Supplier.
4. Stress sawise laminating:
Papan PCB Multilayer, sawise manggoni panas-mencet kadhemen-pencet Cut utawa panggilingan burrs, banjur warata ing manggang ing open 150 derajat Celsius kanggo 4 jam, supaya kaku intraplate mboko sithik nerbitaké lan nggawe resin ing nambani , langkah iki ilangi pirang pirang isi.
5. Perlu straighten piring lancip nalika plating:
0,4 ~ 0.6mm lancip multi-lapisan Papan PCB kanggo plating papan sirkuit lan plating Graphic kudu digawe saka muter Nip khusus, baris plating otomatis ing clip Feiba ing sheet, karo babak bar kanggo kabeh clip ing Fiba senar sing strung bebarengan straighten kabeh Circuit Boards dicithak ing roller supaya piring dilapisi ora deform. Tanpa langkah iki, sawise plating puluh utawa telung puluh microns saka lapisan tembaga, sheet bakal mbengkongaken, lan angel kanggo obat.
6. Papan cooling sawise gawe tingkat udhara panas:
Ing panas online saka dicithak sirkuit Papan wis kena pengaruh ing suhu dhuwur saka trough solder (250 derajat Celsius). Sawise iku wis dibusak, iku kudu dilebokake menyang warata marmer utawa baja piring kanggo kelangan alamiah, lan banjur ing mesin kirim-Processing punika cleaned.This apik kanggo warping saka pabrik boards.Some kanggo nambah pepadhang saka lumahing timbal , timah, Papan menyang banyu kadhemen, sanalika sawise online gawe tingkat panas sawise sawetara detik ing reprocessing ing, mriyang kuwi kejut kadhemen, kanggo jinis-jinis tartamtu saka Boards kamungkinan kanggo gawé warping, dilapisi utawa blister.In Kajaba iku, ing online ngambang amben bisa ditambahake kanggo kelangan peralatan.
Processing Papan 7. warping:
Ing pabrik uga-ngatur, Papan bakal duwe flatness mriksa 100% ing pengawasan final. Kabeh Boards PCB biso ditompo bakal ngangkat metu, diselehake ing open, baking ing 150 derajat meksa Celsius lan abot kanggo 3 kanggo 6 jam, lan ing meksa saka cooling alam. Banjur mbongkar piring lan mbusak Papan PCB, ing mriksa flatness, supaya bagean Papan bisa disimpen, lan sawetara Circuit Boards dicithak kudu loro kanggo telung kaping bake supaya level.If anti ndhuwur-kasebut -warping ngukur proses sing ora ginakaken, sawetara Papan baking iku ora ana guna, mung scrapped.